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大倾角挡边皮带常见故障分析及改进措施

发布者:wubaiyi    发布时间:2017-08-21

成人大片 www.osaka-lab.com  大倾角波状挡边皮带(大倾角皮带输送机)是一种适应能力强、应用广泛的输送机械,常用于输送块状和粒状的物料,也可用于输送成件物品,能经济而有效地输送各种物料,不仅能在小输送量和短距离内采用,又可在大输送量和长距离内使用,所以广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠维修方便等优点,具有可大倾角(90°垂直)输送,结构紧凑、占地少等特点。因为输送倾角可以0°—90°范围内,而且最大垂直输送物料粒度为400MM所以大倾角皮带输送机是大倾角(或垂直)输送的理想设备,尤其是其输送能力强、输送高度高,所以在工业生产很多方面都有所采用,而且具有良好的经济效益,作为物料输送的重要设备,大倾角波状挡边皮带在铅锌冶炼企业里随处可见。因为在物料输送生产线上起着比较重要的作用,所以皮带的使用寿命长短对生产非常重要。但是近年来随着工艺的不断变化,输送物料中的成分、水分和粘性等都在不断的改变当中,特别受皮带质量、设备运转情况等不利因素影响,大倾角皮带输送机的使用寿命越来越短,在有的企业有的时候甚至只运行了一个月就因为皮带磨损严重而必须进行更换,严重影响了生产中的物料输送,而且增加了购买设备的成本。所以如何保证大倾角波状挡边皮带长时间的稳定运行是所有设备工作者应该要考虑的问题。

一、大倾角波状挡边皮带的构成以及工作原理

1、大倾角波状挡边皮带的构成

  大倾角波状挡边皮带由十九个分部件组成:分别是卸料漏斗、头部护罩、传动滚筒、振动器、波状挡边带、凸弧段机架、压带轮、挡辊、中间机架、中间架支腿、上托辊、凹弧段机架,改向滚筒、下托辊、导料槽、空段清扫器、尾部滚筒、拉紧装置、尾架。见图1.

2、大倾角波状挡边皮带的工作原理

  大倾角波状挡边皮带工作时,通过电机、减速机带动皮带,起到物料输送的作用。在电机、减速机带动皮带运行输送物料的同时其它辅助设备如尾部滚筒,压轮及皮带托辊也开始转动,皮带中的粘有一定强度和弹性的横隔板组成的斗子通过不停地转动装载物料,斗子卸完料后经过拍打清扫器对斗子进行拍打清理后,使斗子里面粘结的物料脱落,在不停的转动中斗子重复着装料卸料的工作。大倾角皮带的工作状况、输送的效率主要从物料组成、物理性质、物料水分、设备运转状况等几个方面综合考虑和衡量。

二、大倾角波状挡边皮带运输机常见故障分析及改进

  因为大倾角皮带的工作状况,工作效率主要是从物料组成,物理性质、物料水分以及设备运转状况等几个方面综合考虑与衡量的,所以对于从事设备管理工作而言,必须更多的是从接触大倾角波状挡边皮带本身以及就皮带本身的配套设备方面去改进。

1、托辊粘矿造成皮带磨损

(1)、故障原因

  大倾角波状挡边皮带进行物料输送时,由于物料成分变化非常大,物料的水分、粘性都非常高,而且各种矿类物质混杂在其中,尤其是物料在装载过程中会出现忽大忽小的状况,在物料输送时又或多或少地出现了漏料粘结在托辊、压带轮、滚筒等设备上面,这些设备的粘结让皮带在转动过程中造成了不同程度的磨损,直接影响了皮带的使用寿命。

(2)、改进措施

  托辊、压带轮、滚筒等的粘结主要是国为物料的成分复杂、物料水分、料量的忽大忽小以及入料的速度不好控制造成的,滚筒、托辊及其它皮带运行设备粘结严重从而在运行当中对皮带造成了磨损。所以如何对托辊、压带轮、滚筒上粘结的物料进行马上清理 是要改进的地方。解决方法有在托辊、压带轮、滚筒上安装刮料保证托辊、压带轮、滚筒表面保持光滑,从而减少与皮带的磨损。其示意图见图2.

2、皮带跑偏造成漏料磨损皮带

(1)、故障原因

  大倾角带式输送经?;嵊龅狡ご芷奈侍?,其现象一般有以下几种:皮带往一边跑导致托辊组轴线和皮带中心线不垂直,从而引起跑偏;滚筒不水平引起皮带跑偏,滚筒表面粘住物料,使滚筒成了圆锥面,从而使皮带向一侧偏离跑偏;输送物料温度大粘性大而粘结于滚筒上的时候,更容易造成皮带跑偏;当机架两侧高低不一使皮带不水平,运行时皮带上物料向低的一侧移动,也会导致跑偏;当皮带无载时发生空车跑边,但加上物料就能纠正,出现这种现象可能是张紧力过大造成。

(2)、改进措施

  对于不同生产情况下的皮带跑偏,采取的调整方法也是不一样的。主要可以通过调节尾部滚筒的调节丝杆、调整机尾压力、调整托辊装置、托辊增加垫片或清理传动滚筒和尾部滚筒粘矿这些方法来进行处理。对于设备维修人员来说在生产一线往往必须在现场经过观察跑偏原因仔细检查,才能找到正确的应对跑边的方法。

3、裙边压带磨损严重

(1)、故障原因

  压带轮的内圈与裙边顶部之间没有间隙,当皮带张紧后,顶住内圈的裙边已变形,当皮带运行时,空边带动压带轮转动,裙边顶住内圈会产生阻力,造成空边,裙边顶端磨损。压带轮外圈是斜面的,带轮压在带的空边上,最外侧受力最大造成起胶,而且空边部分最易磨损,特别是靠外侧部分最先磨损。尤其是压带轮内小轮是固定不活动的,当压带轮转动时小轮因为不转动给裙边也造成了很大的磨损。

(2)、改进措施

  将原导向轮裙边压轮和空边压轮分开,能各自旋转,减少波状挡边输送带的磨损;将空边压轮的斜边接触改为平行接触,减少导向轮对空边的磨损。将斜面压带轮改为平面压带轮后,改向压轮的轮宽应大于空边宽,且小轮改为独立滚动,这样就可以减少小轮与裙边的磨损。改进后的压带轮示意图见图3.

4、其它常见状况及处理办法

  大倾角波状挡边皮带头部、尾部等处经常有很多积料,积料严重时经常影响各组托辊组的正常运行,也可能造成胶带跑偏,损坏挡边和横隔板,所以必须每次上料完毕及每班后及时进行清除,以保证皮带的正常运行。而且上料要有均衡,上料的时多时少会造成横隔板上的堆料超量,在运行时产生大量落料,尤其是在满负荷输送物料的情况下,必须始终控制料量而且保证连续均衡。当发生挡边及横隔板脱落或脱胶造成拉掉局部或大片的挡边,打掉了其它横隔板,甚至发生挡边翻动拉裂胶带,发生横隔板或挡边脱落或脱胶时,必须及时补胶,不能任其恶化发展。如果皮带的接口处开始有开裂现象出现,或者是出现了松散皮带,应立即通过再硫化或者用维修橡胶进行维修,因为松散皮带运行会造成阻塞。这样会对皮带带来更大的伤害。如果磨损痕迹是在波状挡边输送皮带的裙边,造成皮带刚性下降,原因会是皮带过紧了,这个通?;岢鱿衷谑渌拖低郴刈嗟淖鄣闵?,皮带过紧通?;崾侵缕ご贡叩墓涸?,出现这样的情况,皮带应该立即进行松弛,张力必须进行调整。


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